Klant
D’HAENE – Roeselare, België
1. Beginsituatie
De klant gebruikt een TOS BUB rondslijpmachine, die gebruikt wordt voor precisieafwerking van metalen onderdelen. De bestaande configuratie bevatte geen gesloten afzuigoplossing, wat resulteerde in :
- verspreiding van slijpstof in het bewerkingsgebied,
- verhoogde besmetting van het omliggende werkgebied,
- verminderde luchtkwaliteit voor de exploitanten,
- ophoping van fijne deeltjes op machinecomponenten.
De uitdaging bestond erin een efficiënt afzuig- en behuizingssysteem te integreren in een oud machinemodel zonder de structurele geometrie ervan te wijzigen of de toegankelijkheid voor montagewerkzaamheden te belemmeren.
2. Technische vereisten
MT Service stelde de volgende beperkingen vast voor de upgrade:
- Bedekt het slijpgebied volledig zonder de machinebewegingen te hinderen
- Compatibiliteit met de oorspronkelijke afmetingen en kinematica van de machine
- Minimale impact op de toegang van de gebruiker voor klemmen, meten en afstellen
- Zuigsnelheid en filtratiecapaciteit voldoen aan slijptoepassingen
- Integratie op locatie, met minimale productie-downtime
3. Systeemselectie en -ontwerp
Er werd gekozen voor een op maat gemaakte industriële afzuiginstallatie van AKNEL vanwege de geschiktheid voor maalomgevingen met een hoog deeltjesgehalte. De belangrijkste elementen van de oplossing waren:
Automatische dakomhuling: Er werd een gemotoriseerde dakconstructie geïnstalleerd om het werkstukgebied volledig te bedekken tijdens het bewerken.
De geometrie werd aangepast tot:
- Volg de reisomhulsel van de machine,
- voorkomen dat deeltjes ontsnappen bij hoge slijpsnelheden,
- Behoud vrije toegang wanneer geopend.
Zuig- en filtermodule De AKNEL-eenheid bood:
- Hoge statische druk voor continue slijpcycli,
- meertrapsfiltratie inclusief fijndeeltjesretentie,
- Constante extractie bij de primaire stofgeneratiepunten.
Interface en integratieMechanische integratie vereist:
- Aangepaste montagebeugels,
- uitlijningscontroles om botsingen met machineslede te voorkomen,
- Geleiding van zuigkanalen zonder de beweging van de operator te belemmeren,
- synchronisatie met machinebediening voor geautomatiseerde dakbesturing.
4. Installatieproces
Het complete systeem werd ter plaatse geïnstalleerd bij de faciliteiten van D’HAENE in Roeselare.
MT Servicetechnici voerden het volgende uit:
- Mechanische installatie en verankering van de behuizing,
- Elektrische integratie van het dakautomatiseringssysteem,
- Assemblage en kalibratie van de zuigunit,
- Verificatie van de luchtstroom en lektesten,
- operationele tests met de machine onder belasting.
Downtime werd geminimaliseerd door zorgvuldige voorplanning en prefabricage van componenten.
5. Prestatieresultaten
Metingen na installatie en feedback van de operator geven aan:
- Effectieve insluiting van slijpstof in het hele werkgebied
- Verbeterde luchtkwaliteit en naleving van interne veiligheidseisenAmélioration de la qualité de l’air et conformité aux exigences internes de sécurité
- Verminderde verontreiniging op machineoppervlakken en geleidingen
- Verbeterde zichtbaarheid en netheid binnen de bewerkingsbehuizing
- Geen negatieve invloed op de toegankelijkheid of precisie van machines
6. Conclusie
Dit project demonstreert het vermogen van MT Service om op maat gemaakte afzuig- en overkappingssystemen te ontwerpen en te integreren op bestaande gereedschapsmachines, zelfs op oudere modellen met beperkte ingebouwde voorzieningen voor stofopvang.
De succesvolle installatie van het AKNEL afzuigsysteem en de automatische overkapping op de TOS BUB slijpmachine biedt de klant een beter gecontroleerde, schone en veilige slijpomgeving, zonder afbreuk te doen aan de machineprestaties.
